Материалы

Светопрозрачная конструкция состоит из каркаса и прозрачного покрытия. Чаще всего для каркаса используются профильные металлические трубы или замкнутый стальной профиль, а в качестве покрытия – сотовый или монолитный поликарбонат, прозрачный пластик, стекло.

В зависимости от размера постройки, ее конструктивных особенностей и от предполагаемых нагрузок, (например, снеговых), конструкция может быть усиленной или наоборот облегченной, собираться с применением сварки или без. Для большей устойчивости к воздействию окружающей среды металлоконструкции покрываются антикоррозийным покрытием.

Для изготовления каркаса можно использовать практически любой металлопрокат, в том числе и нержавеющий. Но самыми востребованными на сегодняшний день являются профильные трубы и замкнутый стальной профиль квадратного и прямоугольного сечения.

Профильные трубы и замкнутый стальной профиль имеют существенные преимущества перед трубами с круглым сечением. Они обладают повышенной механической прочностью, большим сопротивлением скручиванию и изгибу, что позволяет выдерживать высокие нагрузки при относительно небольшом весе и создавать любые сложные конструкции. Геометрическая форма труб делает их более приспособленными для монтажных работ. Такая форма сечения исключает образование пазух и щелей на элементах конструкций, что снижает коррозионное воздействие окружающей среды. Монтаж элементов конструкции не требует использования дополнительных фасонных частей, что снижает массу конструкции на 15% - 30%, сокращает время монтажа, экономит материал и пространство на возводимых объектах, а значит, снижается стоимость проекта. Экономия по сравнению с применением другого типа труб может составить до 25%.

В зависимости от размера сечения и толщины профильные трубы могут использоваться в самых различных областях - от строительства детской площадки или остановки общественного транспорта до возведения высотных зданий.

В 70-х годах прошлого столетия был изобретен новый полимер - поликарбонат. Его физико-механические свойства открыли новые возможности в применении полимерных материалов в самых различных областях человеческой жизнедеятельности – строительстве, сельском хозяйстве, медицине и других. Небольшой вес данного материала позволяет уменьшить объем несущих конструкций, увеличить ширину пролетов, что обеспечивает большую светопроницаемость. Монтаж можно производить без дополнительных подъемных механизмов. Все это значительно снижает стоимость объекта. Для сравнения монолитный поликарбонат в 2 раза, а сотовый в 16 раз меньше веса обычного стекла аналогичной толщины. Поликарбонат, благодаря особой структуре молекул, обладает повышенной ударопрочностью, в несколько раз превосходящей пластик любого вида. Ребра жесткости, образующие ячейки внутри листа сотового поликарбоната, придают ему дополнительную конструктивную прочность. Такой материал является надежной защитой от града, неосторожного обращения и намеренных повреждений. Даже в холодном состоянии листы поликарбоната являются отличным материалом для покрытия конструкций самой сложной формы. Обрабатывается он обычными режущими инструментами. В зависимости от толщины листа светопропускная способность данного материала достигает 90%. Благодаря воздуху, наполняющему пустоты внутри панели поликарбоната, он обладает прекрасной теплоизоляцией.

Звукоизоляция превосходит стекло в 2 раза. Листы поликарбоната достаточно легко очистить с помощью воды и хлопковой ткани. Можно использовать моющие средства для посуды. Исключение – средства, содержащие аммиак, так как он разрушает данный материал. Данный материал трудновоспламеняем, не распространяет горение, не выделяет ядовитых газов, при воздействии открытого огня плавится, образуя безвредные хлопья. Диапазон эксплуатации поликарбоната от - 40 до +120 градусов С, выдерживает воздействие большинства химических элементов, не теряя своих характеристик на протяжении многих лет. В современном строительстве используется поликарбонат двух видов – монолитный и структурированный (сотовый).

Сотовый поликарбонат (структурированный или структурный, в разных источниках называется по-разному) - это листовой строительный материал. Свое название получил из-за своей внутренней структуры. Листы его состоят из двух или более параллельных тонких пластин и перемычек между ними, так называемых ребер жесткости, направленных вдоль листа. Если посмотреть на срез панели, то он оказывается разделенным на ячейки («соты»). Прозрачный сотовый поликарбонат пропускает до 90% солнечного света. Выпускается толщиной от 4мм до 32мм. Выдерживает снеговые и ветровые нагрузки. Выпускается с защитой от ультрафиолетовых лучей и без покрытия. Цветовая гамма достаточно широкая.

белый бирюза бронза желтый зеленый красный
опал оранжевый прозрачный серебро серый синий

Преимущества

Благодаря воздушной прослойке панели сотового поликарбоната очень легки. Его вес в 16 раз меньше веса обычного стекла аналогичной толщины, в 6 раз - акрилового стекла и в 7 раз - ПВХ. Данное свойство позволяет возводить более легкие конструкции, а значит и более дешевые.

Если основное требование к материалу – высокая теплоизоляция, то многостенная структура поликарбоната дает значительные преимущества. Его пустотелая форма обеспечивает высокие изоляционные характеристики. Данное свойство очень важно при строительстве зимних садов, теплиц, зенитных фонарей.

Область применения

Сотовый поликарбонат применяется в строительстве, когда от материала требуются высокая степень теплоизоляции, хорошее светопропускание, устойчивость к нагрузкам и максимальная прочность. Не пригоден в качестве оконного стекла. Применяется в качестве кровельного материала для покрытия теплиц, навесов, световых (зенитных) фонарей, зимних садов, летних кафе, АЗС, автостоянок, спортивных сооружений и т.д.

Область применения в зависимости от толщины листов

Область применения Толщина листа в мм
парники, навесы, витрины, выставочные стенды 4 мм
материал для широкого применения: теплицы, козырьки 6 мм
материал для широкого применения: теплицы, козырьки, крыши 8 мм
материал для сплошного остекления вертикальных и частично горизонтальных поверхностей: зенитные фонари, шумозащитные экраны для автомагистралей 10 мм
для больших нагрузок: крыши зданий с большими пролетами 16 мм
для больших нагрузок: элементы кровли с особыми требованиями 32 мм

Технические свойства листов сотового поликарбоната

Свойства Толщина листа, мм
4 6 8 10 16 20 25 32
Вес, кг/кв.м * 0,8 - 1,0 1,3 1,5-1,7 1,7-2,0 2,5-2,7 3,0-3,1 3,4-3,5 3,7
Минимальный радиус изгиба, м * 0,7 1,05 1,2-1,4 1,5-1,75 2,4-2,8 3,5 3,75-4,4 4,8-5,7
Звукоизоляция, дБА * 15 - 16 18 18-20 19-24 20-27 22 22-30 36
Термическое сопротивление теплопередаче R, м2 °С/Вт * 0,24-0,26 0,27-0,31 0,28-0,42 0,29-0,40 0,36-0,51 0,37-0,56 0,65-0,68 0.63 -0,83
Коэффициент теплопередачи, Вт/м2°К * 4,1 3,7 3,6 3,1 2,0-2,4 1,8-2,0 1,6-1,7 1,4
Светопропускание для прозрачного бесцветного листа * 82 82 82 80 76 51-79 18-79 50 -73
Поглощаемая энергия удара, Нм 21,3 27 > 27 > 27 > 27 > 27 > 27 > 27

* Зависит от производителя и структуры листа.

Гарантированный срок службы сотового поликарбоната без пожелтения 10 лет, а реальный 25-30 лет при соблюдении условий эксплуатации.

Монолитный поликарбонат (литой) – это сплошной лист без внутренних пустот. По своим характеристикам может заменить обычное стекло. Обладает повышенной ударопрочностью, достаточной гибкостью, прозрачностью, поглощает ультрафиолетовые лучи. Это самый прочный прозрачный материал из всех производимых на сегодняшний день. Востребован во многих сферах производственной деятельности: в строительстве, автомобилестроении, медицине, электронике, оптике и других отраслях.

Преимущества

На сегодняшний день монолитный поликарбонат является самым прочным из промышленных прозрачных материалов (в 250 раз прочнее стекла). Он имеет относительно небольшой вес (в 2 раза легче стекла), степень прозрачности достигает 90%. Стоек к воздействию окружающей среды и химических препаратов.

Область применения

Монолитный поликарбонат является идеальным материалом для получения элементов криволинейной формы (путем горячего формования). Это купола с квадратным, прямоугольным или круглым основанием. Используется в остеклении мансард, монтаже зенитных фонарей, устройстве шумопоглощающих барьеров вдоль автострад, изготовлении автобусных остановок и телефонных будок, защитном остекление и ограждении. Реже используется в горизонтальных перекрытиях (слишком высокая цена для этого).

Свойства Толщина листа, мм
4 6 8 10 16 20 25 32
Вес, кг/кв.м * 2,4 3,6 4,8 6 7,2 9,6 12 14,4
Минимальный радиус изгиба, м * 0,3 0,45 0,6 0,75 0,9 1,2 1,5 1,75-1,8*
Звукоизоляция, дБА * 26 26 24-27 25-28 26-29 28-31 30-32 31-34
Сопротивление теплопередаче, м2 °С/Вт * 0,17-0,18 0,18 0,18-0,19 0,19 0,2 0,2-0,21 0,21-0,22 0,23
Коэффициент теплопередачи, Вт/м2°К * 5,66 5,49 5,33-5,35 5,21 5,09 4,84-4,89 4,61-4,68 4,35
Светопропускание для прозрачных марок * 89 88 87 87 86 85 83 82-80
Поглощаемая энергия удара, Нм > 200 > 200 > 400 > 400 > 400 > 400 > 400 > 400

* Зависит от производителя и структуры листа.

Гарантированный срок службы монолитного поликарбоната 15 лет, а реальный 20-25 лет при соблюдении условий эксплуатации.

На российском рынке можно найти панели сотового и монолитного поликарбоната разных производителей. Принципиальной разницы у разных марок, как во внешнем виде, так и в основных его свойствах, нет.

Пластик "Ондекс"

«Ондекс» – листовой профилированный прозрачный ПВХ пластик, производимый французской компанией Ондекс С.А. (Ondex S.A.). Применятся в качестве кровельного и фасадного материала. Благодаря особой технологии производства (двуосной ориентации) данный материал обладает высокой прочностью при деформации или ударе, растягивается в продольном и поперечном направлениях. Он устойчив к воздействию такого атмосферного явления как град. Это важное свойство позволяет использовать его для остекления теплиц, оранжерей. Ондекс Эколюкс выдерживает удары теннисного мяча, поэтому может использоваться в качестве покрытия для спортивных сооружений.

В процессе производства, листы Ондекса покрываются слоем с высоким содержанием молекул двуокиси титана. Этот слой защищает его от ультрафиолетового излучения, благодаря чему пластик не желтеет и не «стареет». Листы материала очень тонкие, имеют толщину 0,8 – 1,1 мм, а вес - 1,3 кг/кв.м. "Ондекс" имеет инертный химический состав, экологически безвреден. При пожаре не поддерживает горение и самозатухает при отсутствии огня, не образуют капель. Соответствуют требованиям пожарной безопасности. Светопропускная способность данного материала достигает 80%.

Пластик устойчив к воздействию кислотной среды. Структура пластика не допускает проникновения влаги в материал, что предохраняет его от помутнения и заплесневения. Свойства данного материала позволяют изготавливать конструкции без значительных затрат на несущую конструкцию и специальные крепежные системы, что позволяет значительно сэкономить на последних. Листы пластика предназначены для использования в однослойных конструкциях, не допускается наложение их на другие прозрачные или матовые материалы. Диапазон рабочих температур, при которых сохраняются его свойства от – 40 до + 65 градусов С.

Применение

Пластик Ондекс выпускается в различных модификациях: прозрачные, окрашенные и светорассеивающие листы с разной формой профиля. Применятся при строительстве торговых и развлекательных центров, рынков, ангаров, складов, навесов автостоянок и АЗС, теплиц и оранжерей, спортивных комплексов.

Характеристика профилированных ПВХ листов пластика Ондекс Значение
Длина листа до 12 метров
Коэффициент теплового расширения, мм/мм гр. Цельсия 67 х10-6
Коэффициент тепл. потерь, Вт/мм гр. Цельсия 7,00
Упругая деформация при ударе, кДж/кв.м 1200
Светопропускание 62 – 80 %
Модуль упругости, МПа 3200
Точка Вика, гр. Цельсия 74

В гарантийный срок эксплуатации (в зависимости от марки от 3 до 15 лет) показатели по механическим и оптическим свойствам снижаются не более чем на 10-20%.